微波辊道窑,工业电炉新型设备

微波辊道窑,工业电炉新型设备

微波辊道窑咨询许R：156加74393491

一、微波辊道窑加热特性：

 微波高温辊道窑，是一款多功能的微波高温工业装备，在传统的电加热辊道窑基础上改造升级，充分利用微波热源的特性，采用专有微波辊棒的传输，在微波辐射下物料介质材料分子极速摩擦运动生热，由物料中心率先生热，热力更强，生热更快，升温更均衡，微波辊道窑设备热量利用高、烧成周期短、生产量大、产品受热均匀、品质好、工艺调整灵活、操作性强、自动化程度高、智能化高，使用方便、按全可考、占地面积小、无环境污染，节能明显，环保性强，人工量少，本系列装备适用于空气气氛、富氧气氛条件下非金属材料的烧结合成、分解及煅烧等。微波高温辊道窑有利于提高产能，设备结构维护方便。

  微波高温辊道窑通过物料自身吸收微波热能,因为微波是一种频率极高的电磁波，由介质材料在微波高频电磁场作用下，极性分子产生激烈的磨擦而生热。通过物料自身吸收微波热能而从内部生起热能升温，使物体本身成为发热体。微波加热与常规加热正好温升方式属于非接触式内部加热方式，微波加热是物料自身整体发热，不需要热传导。而常规加热方式是采用热辐射、对流、热传导过程，被加热物按由外向内的方向传热，热损高、热效低、升温时长,物体受热不均，易出现结焦现象，尾气处理量大，窑炉基础工程大，生产环境粗放,设备要定期清炉，停机检修更换,检修维护费用耗时费力。

 微波加热具有加热速度快、有选择性、有催化性、加热源与加热材料不直接接触，易于自动控制、节约能源等特点。微波工业窑炉特点：节能（转化成热能比效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触之污染,提高产品品质和成品率）、高热效（加热升温速度快,能量利用高）；中晟微波工业设备使用温度达1600℃，窑炉内温度稳定度±5℃，易于配合自动化、智能化作业设备,改善生产环境。

二、微波高温辊道窑设备性能：

 微波辊道窑是连续烧成的窑炉，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。坯件、制件等放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，其加热方式采用微波快速加热，故而称为微波辊道窑。

1、 节能；较传统加热窑炉节能40%以上； 

2、 产品品质好：基于微波整体加热机理，产品受热均匀，产品品质好； 

3、 生产时效高：基于微波整体加热机理，升温速度快较传统电加热窑的5-15倍，由于保温系统热容小降温速度快。 

4、 工艺灵活性：可根据不同的物料，选择纯微波加热或微波与电混合加热。 

5、可靠性：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄漏值远低于要求标准，仅相当于使用手机的辐射水准，自带微波防泄漏报警装置及安全锁，微波超标时自动或手动切断微波源；

6、 设备占地面积小：设备结构简单； 

7、 环保：微波窑无废气废水排放； 

8、操作性强：使用方便，PLC＋触摸屏控制方式，自带USB接口可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动烧结和手动烧结双重功能。 

 坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐温的高铝陶瓷如刚玉瓷作为辊子。微波辊道窑的加热室的上下方，采用微波馈入，对室内坯件进行加热、干燥、焙烧、烧结。微波馈入口与辊道之间，有耐火材料隔离，不直接接触被烧制的产品。 

三、湖南中晟完全拥有自主知识产权及专有核心技术

“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”于2012年3月通过由湖南科学技术厅组织的技术成果鉴定会，对该技术由来自能源、新材料、电子信息、热能工程、自动控制、冶金及耐火材料等7位评家组成的科技成果鉴定，并终得出了“该成果技术居国内前沿水平”的结论。

2012年3月6日在公司现场由“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”而产生的“RWEG微波(电热)高温推板窑、RWET微波(电热)高温辊道窑、RWS微波多功能实验炉”三项产品成功通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会评审一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司的微波高温工业窑炉现已列入国家发改委2013年节能技术推广目录（第五批），2013年公司微波技术获岳阳市科技成果二等奖。

四、服务事项:技术交流/小量试样/来访/设备订购

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工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区新园路18号联东U谷二期