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　生化需氧量指在规定的条件下，微生物分解水中的某些可氧化的物质，特别是分解有机物的生物化学过程消耗的溶解氧，是水中有机物等需氧污染物质含量的一个综合指标。说明水中有机物由于微生物的生化作用进行氧化分解，使之无机化或气体化时所消耗水中溶解氧的总数量，其数值越高说明水中有机污染物质越多，污染也就越严重。目前普遍采用町505-2009《水质五日生化需氧量(BOD5)的测定稀释与接种法》进行分析，将测定样品置于20℃±1℃的环境中，培养5d±4h或(2+5)d±4h，分别测定样品培养前后的溶解氧，二者之差即为BOD5值，该方法使用试剂种类多，采样、分析操作难度较大，测试过程中还要注意添加溶氧瓶的封口水，对分析过程和人员经验要求极高。本文针对稀释与接种法和BODTrakTMII型BOD5测定仪法对3种工业废水中BOD5含量进行测试，并对过程及结果做出分析。

　　1、材料与方法

　　⑴水样

　　本文采集测试3种常见的工业废水印染废水、五金废水、化工含酯类废水水样，其分别取自印染、五金、日用化工品生产企业的废水处理初沉池。

　　⑵仪器、材料、试剂

　　BODTrakTMII型BOD5测定仪(HACH公司)、多参数测定仪SG68(METTLERTOLEDO)，DR3900COD测定仪(HACA公司)、恒温培养箱、培养瓶。

　　营养盐溶液、氢氧化钠(AR)、片状氢氧化钾(AR)、丙烯基硫腺硝化抑制剂、蛋白腺、牛肉浸膏。

　　⑶方法

　　稀释与接种法：适当稀释样品，以引进分解有机物的微生物，在完全密封的容器中，于(20±1)°C培养5d±4h，分别测定培养前后的溶解氧的质量浓度，由其浓度之差，计算出样品中BOD5的含量。

　　仪器法：根据压差法原理设计而成。样品中的细菌在分解有机物的过程中消耗氧气，导致样品瓶中的压力下降，仪器通过压力传感器监测样品瓶中的气压变化计算出样品的五日生化需氧量(BOD5)值。

　　2、实验

　　⑴接种液制备HJ505-2009规定一般可采集该废水排污口下游适当处理水样作为废水的驯化接种液以及取中和或经适当稀释后的废水间接驯化培养一段时间获得。

　　本实验采取后一种方法，取相对应的废水各50mL，加入至1000mL蒸憾水中，再加入10mL污水处理厂出水口废水，调节pH值至中性，连续曝气至DO(溶解氧)值大于8mg/L，加入四种营养盐，于20°C培养箱进行培养。第二天，加入50mL由2g蛋白脓和0.5g牛肉浸膏配制成的营养溶液，继续培养，每天取出，测定DO值及pH值，及时补充氧气及调节pH值，并加入2mL相对应的废水继续培养，6天后，水样中出现大量絮状物时，取出后只曝气并测定DO值，继续培养，

随着工业的迅猛发展，企业所排放的复杂有机物的种类和数量逐渐增多，水环境状况十分令人担忧。总书记多次强调，“绿水青山就是金山银山”，加强水环境综合治理是当前核心任务之一。

　　目前废水的处理普遍采用生物方法，很多高稳定性、难降解的污染物用生物处理法难以去除，运用更有效的非生物技术-臭氧氧化技术处理上述污染物是至关重要的。近十年来，臭氧氧化技术不再是单一地应用于废水处理，单一的臭氧氧化技术局限诸多，一是臭氧无法氧化诸如氯仿类的难降解有机物;二是单一的臭氧氧化技术无法将难降解大分子有机物完全氧化成小分子的二氧化碳和水。许多国内外学者研究了臭氧联用工艺。催化臭氧氧化工艺陆续应用于硝基苯、渗滤液等处理中。

　　2、臭氧氧化机理

　　溶解在水中的臭氧氧化机理如下：①直接臭氧氧化机理，废水中的污染物直接与臭氧发生反应，反应速度较缓慢，有明显选择性；②间接臭氧氧化机理，臭氧在水中分解成强氧化性的•OH(E=2.8V)，间接地氧化水中的污染物，反应速度非常快，且没有选择性，反应较直接氧化更强烈，可引发链反应，增加许多有机物极性，提高可生化性。　　3、臭氧氧化联合工艺

　　目前，常用的联用工艺有以下9种：活性炭-臭氧氧化工艺；气浮-生物接触氧化-臭氧氧化工艺；臭氧氧化-BAF(BiologicalAeratedFilter)工艺；臭氧-A2O/AO工艺；臭氧氧化-MBR(Membranebiologicalreactor)工艺；絮凝沉淀-臭氧氧化工艺；混凝-生物接触氧化-臭氧氧化工艺；三效蒸发-臭氧氧化-生化工艺；臭氧氧化-超声波工艺。

　　3.1 臭氧氧化-超声波工艺

　　超声波与臭氧的协同作用主要表现在超声波的空化与机械两方面的效应增加了臭氧的传质和分解作用，从而提高了间接臭氧氧化速率。国内外有许多研究者研究了臭氧氧化-超声波联用工艺对废水的处理。Kang与Hoffmann研究了臭氧与超声对MTBE的联合作用，发现MTEB的降解速率增加了一倍，中间产物的产率降至一般工艺的10%左右。Naffrechoux等发现了臭氧与超声联用工艺能大幅度降解废水中的苯酚类物质。郭等人发现臭氧超声联用工艺增强了脱色染料废水中的臭氧过程，对染料废水中难去除的孔雀石绿有良好的去除效率。杨等人开发了一个组合过程，过程如下：原水→三个超声波絮凝器电泳一个浮选装置→连续自动反冲洗砂过滤器→超声波发生器臭氧发生器→出水，该工艺应用于胜利油田含油污水处理，取得了良好的效果。胡文荣等人将臭氧与超声联用于对偶氮染料偶氮胂的脱色研究，发现单独的超声处理并不能有效地去除偶氮胂，即无脱色作用。臭氧与超声联用，脱色率可达到90%。

　　3.2 臭氧氧化-BAF工艺

　　王等人应用臭氧-BAF工艺处理含油废水，运行结果表明，在佳运行条件下，采用臭氧化和生物曝气沸石一系列工艺改善了出水水质，氨氮的去除率接近。出水的COD和氨氮达到地表水环境标准水的I级，油的含量达到IV级。由此可证明利用臭氧氧化-BAF工艺处理含油废水在技术上是可行的。对于低温高浓度苯酚废水，张兰河等人采用臭氧氧化-曝气生物滤池联合工艺处理，实验结果表明：臭氧氧化后的废水经调节pH至中性后进入BAF，经BAF处理后的出水苯酚质量浓度小于0.5mg/L，该工艺操作简单，处理效果好且稳定，出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》。刘立国等人选择臭氧氧化-水解酸化-AO池-混凝沉淀池-臭氧氧化-BAF组合工艺处理湖北某医药工业园区污水，医药污水以可生化性差、含盐量高、含难降解有毒有机物为特点，此实践工艺表明，该系统能够稳定运行，操作较为简单，且出水水质能够满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准的要求。

　　3.3 三效蒸发器-臭氧氧化-生化工艺

　　香料生产废水主要来源于工艺排水、洗釜用水、地面冲洗水等，废水以污染物浓度高、水质波动大、污水成分复杂等为特点，其中COD浓度在10000mg/L以上，BOD5在2000~8000mg/L左右。废水中含有大量芳香烃化合物及其衍生物，其中还包括多种有毒有害物质如苯酚、甲苯、甲醛、蒽、醌等，给废水处理站稳定达标排放造成了很大的困难。国内有许多处理香料的生产工艺，例如预处理+芬顿+两相厌氧+两级A/O+深度处理工艺等，但效果都不是太理想。董庆华等人采用三效蒸发除盐-臭氧氧化-活性炭吸附-生物接触氧化-曝气生物滤池工艺处理某企业高盐分、高色度的香料生产废水，经过半年左右的试运行，工程验收监测结果显示出水水质能够达到地方行业标准。

　　3.4 其他工艺

　　国内外学术者研究了多种臭氧氧化联用工艺处理难降解性的有机废水和高盐重金属废水。近些年来，印染废水处理技术中，混凝法只适用于疏水性物质的去除，作为氧化技术之一的臭氧氧化在印染废水处理中占有极其重要的地位。曾滔等人采用臭氧氧化技术对制药废水进行预处理，以水解酸化-厌氧消化-A/O为核心工艺处理制药废水，运行实践表明，COD的去除率超过90%，出水水质完全满足浙江当地污水处理厂的进水纳管标准。王娟等人表明运用混凝沉淀-臭氧氧化工艺处理印染常二级生化出水，能够使使印染废水达标排放，且说明这是一种较优工艺。

　　4、催化臭氧氧化工艺

　　催化臭氧氧化法主要包括光催化臭氧氧化、均相催化臭氧化和非均相催化臭氧化。对光催化臭氧氧化的研究，国内外的研究者把重心主要放在了催化材料上，创造了各种不同的效果的催化剂。多篇文献报道，光催化臭氧氧化对极难降解的物质氯仿、硝基苯和芳香烃类化合物有很好地降解效率。均相催化臭氧化和非均相催化臭氧化主要是研究催化加的负载载体。