当发动机开始运转时，动力通过变矩器传递到变速器的输入轴，数控键槽机床，输入轴旋转，后行星太阳齿轮旋转。由于车辆未启动，车轮不转动，连接到输出轴的部件是相同的。暂时固定。因此，后行星齿轮行星齿轮架被固定，后齿圈在后太阳轮被驱动后反转，F1自动转入工作锁定以使齿圈反转。此时，C3工件将前支架与F1单向离合器的外边缘相结合，这相当于将后环形齿轮与前支架组合。前支架反转，F2自动投入运行，锁定前支架，相当于环形齿轮固定，动力由后太阳轮驱动，使行星架转动，实现档。
生产批次和生产周期对坯料类型的选择有很大影响。一般来说，单件，小批量生产和短生产周期应使用通用材料，通用设备和工具，低精度和低生产率的空白生产方法。在大批量生产条件下，应选择特殊设备和工具以及高生产率的坯料。生产方法，如精密铸件，精密模锻件。这可以降低坯料的制造成本，节省大量金属材料，并降低加工成本。例如，在车床中使用1吨精密铸件可以节省3，500个工时，并具有显着的经济效益。为了保证零件的加工质量，便于夹紧和提高加工的生产效率，多个零件的坯料通常组合成一个整体坯料，坯料的平面经过加工和切割成单件，然后处理单件。加工。对于半圆形零件，通常应将它们组合成一个圆形坯料;对于一些小而薄的部件（如衬套，垫圈和螺母等），在加工到某一阶段后，岳阳数控键槽机床厂家，可将几个部件组合成一个坯料。重新切割和分离。
坯料是用于根据部件（或产品）所需的形状，工艺尺寸等进一步加工的生产对象。坯料的类型，形状，尺寸和精度直接影响加工工艺，产品质量，材料消耗，加工周期和制造成本。因此，数控键槽机床厂家生产，在产品的设计中，数控键槽机床厂家批发，必须正确选择坯料的类型并确定坯料的形状。具有复杂形状的部件的坯料应通过铸造方法制造。目前，大多数铸件都是砂铸，分为木模手工成型和金属模具机造型。木模手工铸造的铸件精度低，加工面大，生产率低，适用于单件小批量生产或大型零件的铸造。该金属模具机成型生产率高，铸造精度高，但设备成本高，铸件重量也有限，适用于大批量生产的中小型铸件。其次，可以在特殊铸件（例如压铸，离心制造和熔模铸造）中铸造具有高质量要求的小铸件。
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