加强数控设备的维护和修理是提高数控设备使用率的保障
对数控设备的维护水平及修理能力高低，直接影响到数控设备的正常开动率，为此，必须做到：
1.建立一支高水平的维修队伍。数控机床集机、电、液(气)、光等于一身，技术复杂，所以必须建立一支包括机械、电气、动力、计算机软硬件等专业技术人员和维修钳工在内的专业维修队伍，才能适应机床维修的需要。必须采取多种形式对他们进行技术培训，特别是提高他们对故障的判别能力及排除常见故障的处理能力。
2.建立完善的日常保养及润滑管理制度，加强设备故障的动态管理，对关键设备进行状态监测，减少故障停机时间。
3.建立完善的维修档案，对设备发生故障的时间、部位、原因及解决方法和解决过程予以详细的记录和保存，五轴深孔钻加工，以便在日后的维修工作中参考、借鉴。
4.配置必要的维修仪器和工具，如示波器、万用表、逻辑分析仪等。
5.确保维修配件的供应。应具有必要的易损件、常用件的库存及购置渠道。尽可能与设备提供单位建立长期联系，以便为保障设备的佳状态提供后援保证。
深孔钻加工厂技术的研究
东莞深孔钻加工厂是机械加工中难度较大、技术含量较高、专业性较强、加工成本较高的一种孔加工技术。在深孔钻加工中，为了达到排屑和冷却、润滑刀具的目的，通常需要使用大量切削液(如专用深孔切削液或机油)，岳阳深孔钻加工，尤其是使用内排屑深孔钻头的中、大直径深孔钻加工(D≥30mm)对切削液的消耗量相当大(主要被切屑带走)，这不仅会对加工场所造成较大污染，数控深孔钻加工，还威胁到操作人员的身体健康，同时带油切屑的处理又会增加生产成本和造成环境污染。据不完全统计，在东莞深孔加工厂中，切削液的相关费用占到加工总成本的15%～20%。因此，实现不使用切削液的干式加工或使用微量切削液的深孔钻加工厂是深孔钻加工技术的重要发展方向和研究课题。
东莞市齐兴模具制品有限公司专业从事模具深孔钻加工，零件深孔加工服务。经过两年稳固发展，深得客户信赖和认可，根据市场需求，投入500多万元设备。拥有强大的加工能力，可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
热装式刀具夹头
热装式刀具夹头是基于热胀冷缩原理，采用感应技术对夹头进行加热。
通过一个感应线圈(有些加热装置采用高频线圈)对夹头上刀具需要插进的部位进行加热，将刀具插进后，通过冷却套对夹头进行冷却，深孔钻加工视频，刀具柄部四周的夹头部位遇冷收缩，即可将刀具夹紧，并提供能够承受高扭矩的牢固夹持力。
热装式刀具夹头具有很多优点，主要包括高径跳精度(小于0.003mm)、高传动扭矩和比较小巧的外形设计。在减振性能上，热装式夹头则要逊于液压式夹头和多边夹紧式夹头。
哪种刀具夹持系统好?对于这个题目无法给出一个普遍适用的答案，由于这取决于用户的特定加工用途。在选择刀具夹头时，一个基本要求是必须了解夹头的静态和动态性能，并根据这些性能来确定夹头的安全性和有效的切削参数。
对各种不同种类的刀具夹头进行比较是非常困难的，由于它们在工作原理、结构设计和尺寸规格上各有千秋。只有在同时考虑某一特定加工要求时，才有可能对各种刀具夹头的优劣作出判定。刚性非常好的刀具夹头并不一定适合每一种加工;而Zui适合高速切削的刀具夹头也可能无法提供某些其他加工所需要的价值。
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